織帶是紗線經(jīng)絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數(shù)因設備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。對編織進行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。

 

織帶水洗變形原因一：因為面料材料與織帶材料不一致，組織結(jié)構(gòu)也不一致，兩種材料的縮水率就不一樣，縮水相差很大。   

 

織帶水洗變形原因二：因為做工工藝特殊所致，如織帶用在領(lǐng)圈、袖圈或車花等部位，本身彎的幅度比較大。    

建議：成衣需要洗水時 ，一定要用大貨辦織帶先測試縮水率。確定織帶縮水與面料縮水不會造成不一致的現(xiàn)象， 或用織帶試車成衣打樣，確保各工序能夠順利，同時進行洗水測試發(fā)現(xiàn)變形，起皺，起波浪時更換其它款式織帶或者更換本款織帶材料，以免造成服裝品質(zhì)下降的風險。

 

織帶水洗變形原因三：織帶在水洗中，因為不同材質(zhì)織帶產(chǎn)品所有織帶機不同，尼龍織帶用低溫機，滌綸材質(zhì)織帶用高溫機，高溫機染色的織帶要經(jīng)過紅外線，高溫印染需要多次水洗，如果織帶未完全冷卻會相對造成變形。