停卷曲信號俗稱停撬、停經(jīng)孔，是機織五大運動中卷曲運動的控制信號，也是控制緯密的實現(xiàn)方式。在上機文件中（EP資料）一般有顏色信號機器不卷曲，反之則卷曲；而在鴻圖花資料中有紅色信號機器卷曲，反之則停。下面以鴻圖系統(tǒng)為例解釋停卷曲信號的應(yīng)用原理及注意要點。

鴻圖系統(tǒng)中每一色梭均有停卷曲信號與之對應(yīng),用來控制織機在投該色梭時，卷曲運動是否工作，系統(tǒng)默認(rèn)第一梭投梭時機器一直卷曲。低版本鴻圖中功能箱如果組織打了n列，那么從第一梭色梭信號線開始的第n+1格即為第一梭停卷曲信號，以此類推。高版本鴻圖實際所用色梭超過功能箱組織打的列數(shù)時可用功能箱左上角梭數(shù)命令來控制停卷曲信號位置。梭數(shù)命令正常時為零，不改變位置，當(dāng)賦值為n時第一梭停卷曲信號移至從第一梭色梭信號線開始的第n+1格。該功能主要應(yīng)用于換用不同粗細的同色緯紗來織造不同部位，以獲取較好的嘜面效果；也可用不同色緯織造來織造一個相同組織色塊的不同部位，以便僅應(yīng)用較少的顏色織出多彩的效果。

     停卷曲信號在實際應(yīng)用中應(yīng)遵循盡可能均勻，停機信號盡可能少即高頻低動程的原則，這樣設(shè)計可使織機運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，卷曲更均勻，嘜面效果最好。部分可實現(xiàn)電子調(diào)節(jié)緯密的廠家采用固定緯密看似提高了織機效率，實際上卻是以犧牲機器壽命、降低嘜面效果、降低設(shè)計工作效率為前提的，實則見仁見智。一般織機可用設(shè)計緯密在18-40P/CM之間，而實際緯密卻在18-120P/CM之間，應(yīng)選擇盡可能大的設(shè)計緯密并選用有規(guī)律的停卷曲信號如長走、走一停一、走一停二、走二停一等，使織機每次卷曲動程小，卷曲次數(shù)多且勻速，以兼顧機器運轉(zhuǎn)和嘜面效果。

     在實際設(shè)計工作中對停卷曲信號運用有很多誤區(qū)，造成機器運轉(zhuǎn)失常有的甚至引起鏟紗等嚴(yán)重后果，下面稍作講解。

1.當(dāng)?shù)谝凰蟛婚L走時，須將空缺部分的停卷曲信號補齊，否則震機；

2.當(dāng)局部只有第一梭時不能用增加卷曲信號的方法來拉長織嘜，因為無投梭信號與之對應(yīng)，此時唯有增加緯紗數(shù)量；

3.手工修改梭箱色梭后，應(yīng)手工移動停卷曲信號至合適位置或通過功能箱梭數(shù)命令來控制停卷曲信號位置；

4.高低緯密過渡時，應(yīng)自然變速，不可突高突低。由高緯過渡到低緯時織機卷曲會瞬間提速，應(yīng)加一兩個孔緩解稀檔出現(xiàn)；

5.固定緯密時調(diào)節(jié)長度公式：長度=（總梭數(shù)-迪孔數(shù)）/緯密。例設(shè)計緯密25P/CM,長了2mm時應(yīng)增加25*0.2=5個孔，均勻調(diào)節(jié)可運用系統(tǒng)緯密調(diào)節(jié)工具調(diào)節(jié)，局部可用手工調(diào)節(jié)，調(diào)完后應(yīng)檢查迪孔數(shù)前后變化。

6.圖案局部變形不適宜用調(diào)節(jié)停卷曲信號來改善，應(yīng)從原料粗細、組織松緊度方面來調(diào)節(jié)；

7.應(yīng)用展開圖或從上機資料提取圖案來作花資料時一定要遵循停卷曲信號與相應(yīng)色梭對應(yīng)原則，否則震機。

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